Үлкен өлшемді металдарды пішіндеуге арналған «3D металл принтерін» жасап шығаратын Alloya Technology компаниясы қорғаныс өнеркәсібін оқшаулауға өз үлесін қосуда. 2020 жылы құрылған компания өзінің бірегей технологиясын дамытады және көптеген секторларға, әсіресе Түркиядағы авиация және қорғаныс өнеркәсібі компанияларына коммерциялық бөлшектерді өндіру қызметтерін ұсынады. Бұл 3D принтердің көмегімен материал шығындары айтарлықтай азайып, уақыт үнемделеді. Alloya Technology негізін қалаушы Мехмет Четинкая 3D принтердің қорғаныс өнеркәсібіне қосқан үлесі және осы тұжырымдамасы бар өндіріс туралы ақпарат берді.
Қорғаныс, аэроғарыш және аэроғарыш өнеркәсібіне қажетті бөлшектер шығарылады
Үлкен өлшемдерде басып шығаратын 3D металл принтерімен 1 × 1 × 1,5 метр көлемде металл бөлшектерді шығаратындарын айтқан Мехмет Четинкая «Біз әдетте титан, никель және тот баспайтын болат сияқты қорытпалардың ауқымды өндірісін жүзеге асырамыз. . Әсіресе аэроғарыш және қорғаныс өнеркәсібіне қажет үлкен өлшемді бөлшектер осы мағынада секторда бірінші орынға шығады ».
«Біз әртүрлі зымыран бөлшектерін шығарамыз»
«Мәселен, біз тапсырыс берушілер сұраған металдан зымыран шүмегінің бөлшектерін шығарамыз. Басқаша айтқанда, бұл зымыранның түбіндегі ыстық газдардың шығуын қамтамасыз ететін сорғыш тәрізді бөлік. Шикізатпен қамтамасыз ету және оның бөлшектерін өндіру көп уақытты қажет ететін өнім. Бұл арнайы металдарды кәдімгі әдістермен өндіру қиын. Сондықтан бұл әдіспен өндірілген кезде процесс тезірек жүреді және қалдықтардың мөлшері азаяды» деді Четинкая, сонымен қатар әртүрлі зымыран бөліктерін шығаратындарын айтты.
3 айлық өндіріс процесін 3 күнге дейін қысқартады!
Принтер арқылы материал мен уақытты үнемдеуді мысалмен түсіндірген Четинкая: «Мысалы, қорғаныс өнеркәсібінің бір фирмасы жыл сайын 150 тонна титан үгіндісін шығарады. Бір келісі 60 доллар тұратын бір грамм металлды лақтырып тастағыңыз келмейді. Сондықтан 3D басып шығару әдісін пайдалану бұл қалдықтарды азайту үшін маңызды артықшылық береді. Осылардың барлығына қоса, біз қалыптарды қажет ететін процестерді де жоққа шығарамыз, өйткені қалып болған кезде процестер жаппай өндіріске жарамды болуы керек. Осы себепті, бізде жаппай өндіріс емес, саны аз өнімдерде елеулі артықшылық бар, өйткені қалыпты өндірудің өзі негізгі өнімнің өзіндік құнынан әлдеқайда көп. Жылдық өндіріс 100 данадан аз болса, онда біз қалыптың құнын және қалыптау уақытын толығымен жойдық. Осылайша, біз соңғы бөлікті тез жасай аламыз. Мысалы, бір бөлігін 3 сағатта шығару арқылы 7 процесті 21-7 процеске, 1 айлық процесті 2 күнге дейін қысқарттық, оның бірін дәстүрлі әдістермен 3 айда 3 түрлі процестен өту арқылы шығардық».
«Біз еліміздің қосылған құны бар өнімдерді экспорттау мүмкіндігіне үлес қосу үшін жұмыс істеп жатырмыз»
Алдағы мақсаттарымен бөліскен Мехмет Четинкая «Қосылған құнды өндіріске мән береміз. Технологияның игілігін көріп отырған дамыған елдерде біздің елдегідей ақылды да еңбекқор жастар жоқ. Бұл жастар практикалық шешімдерді тұрақты құндылықтарға жылдам айналдыра алады. Біз шыдамдылықпен жұмыс істей берсек, дұрыс қадамдар жасаңыз, тұрақты үлгілермен жұмыс істеңіз. Мен қазірдің өзінде экспорттап жатқан осындай жас кәсіпкерлер тобының болашақта бүкіл әлемде қосымша құнын сатуға болатынына толық сенемін ».